Kratka analiza uzroka razlike u boji u elektrolitičkom obojenju aluminijumskih profila
Elektrolitičko bojenje aluminijumskih profila ima dobra dekorativna svojstva, pa se široko koristi u zemlji i inostranstvu, posebno u površinskoj obradi arhitektonskih aluminijumskih profila. Trenutni glavni proces naše kompanije je korištenje elektrolitičke boje miješane soli kalaj-nikl, a boja proizvedenih proizvoda je uglavnom boja šampanjca. U poređenju sa pojedinačnim bojama soli nikla, proizvodi za elektrolitička boja sa mešanom soli nikla i kositra su svetle boje i punog tona. Većina kupaca ga voli; glavni problem je što proizvod ima razliku u boji, a nerazuman proces ekstruzije i proces oksidacije bojenja u procesu proizvodnje aluminijskih profila će uzrokovati razliku u boji u proizvodu.
Utjecaj procesa ekstruzije na oksidacijsko bojenje uglavnom je utjecaj dizajna kalupa, temperature ekstruzije, brzine ekstruzije, metode hlađenja itd. na površinsko stanje i ujednačenost strukture ekstrudiranih profila. Dizajn kalupa bi trebao biti u mogućnosti da u potpunosti umijesi ulazne materijale, inače će se lako pojaviti svijetli (tamni) defekti traka, a može doći do razdvajanja boja na istom profilu; Istovremeno, stanje kalupa i ekstruzionih linija na površini profila također utječu na oksidacijsko obojenje. Temperatura ekstruzije, brzina, način hlađenja i vrijeme hlađenja su različiti, tako da struktura profila nije ujednačena, a doći će i do razlike u boji.
Anodna oksidacija ima vrlo važan utjecaj na razliku u boji elektrolitičke boje, posebno u procesu proizvodnje vertikalne oksidacijske linije, lako se pojavljuje dvostrana boja. Dubina vertikalnog rezervoara za oksidaciju je 7,5m, a temperaturnu razliku između gornje i donje kupke je lako proizvesti. Temperatura ima važan uticaj na anodnu oksidaciju. Utjecaj temperature je visok, otapanje oksidnog filma otopinom oksidacijske kupke je pojačano, a veličina pora na površini poroznog anodiziranog filma će se povećati. Naprotiv, veličina pora na površini poroznog anodiziranog filma bit će manja. Osim toga, što je temperatura viša, to je veća poroznost anodiziranog filma, i obrnuto. Elektrolitičko bojenje je uglavnom da se metalni joni tekućine za bojenje podvrgnu reakciji elektrokemijske redukcije na površini sloja barijere u mikroporama oksidnog filma, tako da se ioni metala u tekućini za bojenje talože na dnu pora. anodizirani film, a upadno svjetlo se raspršuje. I pokazuju različite boje, što je više tvari taloženo u mikroporama, to je tamnija boja. Pod uslovom propuštanja iste struje, ista količina metala ili metalnog spoja se taloži na delovima sa visokim i niskim temperaturama. Za dio sa velikom poroznošću i velikom veličinom pora, prosječan depozit po rupi je manji, pa je njegova boja relativno svjetlija, i obrnuto, boja je tamnija, što rezultira dvije boje materijala za bojenje. U procesu anodizacije, provodljivost će utjecati na oksidni film, a također će uzrokovati razliku u boji materijala za bojenje. Ovaj problem se lako pojavljuje u horizontalnoj proizvodnoj liniji. Čvrsto, što rezultira slabom električnom provodljivošću pojedinih materijala, tako da je oksidni film relativno različit, a zatim nakon bojenja doći će do razlike u boji.
Proces elektrolitičkog bojenja može direktno odražavati problem razlike u boji. Sposobnost distribucije struje elektrolitičke tekućine za bojenje ima odlučujući utjecaj na ravnomjerno obojenje materijala za bojenje. Kada je trenutna distribucija neujednačena, to će uzrokovati očiglednu razliku u boji. Sposobnost distribucije struje kupke uglavnom se odnosi na provodljivost i polarizaciju kupke. Otopina za bojenje sadrži određenu količinu provodljive soli, koja je uglavnom za poboljšanje provodljivosti otopine za bojenje. Kada se provodljiva sol ne doda na vrijeme, provodljivost i sposobnost raspodjele struje će se smanjiti, što će uzrokovati razliku u boji. Osim toga, aditivi u otopini za bojenje će proizvesti karakterističnu adsorpciju, čime se povećava stupanj polarizacije. Prekomjerna potrošnja ove supstance će smanjiti stepen polarizacije elektrolita, smanjiti sposobnost distribucije struje i uzrokovati razliku u boji. U stvarnoj proizvodnji potrebno je ne samo poboljšati provodljivost otopine za kupanje, već i osigurati da provodna šipka i bakreno sjedište imaju dobru električnu provodljivost. Loša električna provodljivost će uzrokovati neravnomjernu distribuciju električnih vodova i hromatsku aberaciju.
Gore navedeno uglavnom uvodi nekoliko razloga koji utječu na razliku u boji istog materijala spremnika. Promjena svakog parametra procesa anodne oksidacije i elektrolitičkog bojenja će uzrokovati razliku u boji između različitih materijala spremnika. Stoga, stabilnost procesa oksidacije i bojenja treba kontrolisati u proizvodnji, kako bi se osiguralo da svi parametri budu konzistentni, čime se smanjuje pojava hromatskih aberacija oksidiranih boja.