Sastav toka tehnologije obrade staklenih zidova zavjesa
To uključuje sljedeće: tok obrade specijalnih dodataka i željeznih ugaonih konzola, tok obrade aluminijumskih profila, tok montaže okvira potpornih komponenti, tok montaže operativnih krila i tok montaže komponenti jedinice.
Glavna specijalizovana mašina i oprema koja će biti uložena u staklenu zavesu za ovaj projekat
Pogledajte naPlan raspodjele mašina i opremeodjeljak za detalje.
Postavljanje proizvodnje
Plan proizvodnje je plan na četiri-nivoa koji je priložen ukupnom planu izgradnje, planu dizajna i planu nabavke. To je ključna karika u osiguravanju da se projekat završi prema planu. Pravovremena-isporuka materijala je preduslov za normalnu proizvodnju. Budući da je plan proizvodnje plan na četiri-nivoa, on se razvija unatrag od plana izgradnje. Stoga je kontrola ključnih tačaka svake faze ključna za osiguravanje vremenskog okvira projekta.
U tu svrhu, od odjela za dizajn zahtijevamo da što prije završi dizajn i unaprijed pripremi zahtjeve materijala i obradu narudžbi. U međuvremenu, odjel nabave mora organizirati proizvodnju što je prije moguće u skladu sa zahtjevima materijala iz odjela za projektovanje i planom nabavke, osiguravajući da su potrebe za instalacijom gradilišta zadovoljene.
Nakon što materijali stignu u fabriku, kompanija će ih obraditi i proizvoditi u nizu iznutra prema van prema redosledu konstrukcije zida zavese, i to: obrada ugrađenih delova, obrada prelaznih delova, obrada čelika, izrada aluminijumskog materijala, izrada jediničnih delova i ugradnja delova jedinice.
Na osnovu obima prerade ovog projekta, radićemo na dve proizvodne linije kontinuirano, sa dve ili tri smene kako bismo održali efikasnost proizvodnje.
Tok obrade specijalnih dodataka i željeznih kutnih nosača
Ključne tačke za obradu specijalnih dodataka i željeznih ugaonih nosača:
(1) Prihvatanje naloga
1. Nakon prijema naloga za obradu, osoba koja prihvata nalog mora temeljno provjeriti da li se relevantni podaci i pojednostavljeni dijagrami navedeni u nalogu za obradu podudaraju.
2. Ako je sve u skladu, izvršiće se planiranje materijala i procedure nabavke materijala.
(2) Zahtjev za materijalom
1. Obrazac zahtjeva za materijal prvo se mora dobiti od odjela za proizvodnju, a zatim ga mora provjeriti odjel za materijale.
2. Zahtjev za materijal mora biti odobren od strane skladištara prije izdavanja.
(3) Rezanje
1. Za rezanje se koristi mašina za šišanje 2500 mm × 13 mm.
2. Prije smicanja, oprema mora biti podmazana i testirana pod uslovima bez-opterećenja kako bi se osigurao normalan rad. Priprema za sečenje treba da se vrši pod standardnim uslovima.
3. Prilikom umetanja ploče u rez za smicanje, operater mora koristiti jedinstvenu komandu ili pokret rukom da pokaže da se sečenje može nastaviti prije pritiskanja kvačila.
4. Dozvoljena greška između veličine ploče i veličine navedene u nalogu obrade je 0,5 mm – 1 mm, uključujući dijagonalne dimenzije.
5.Nakon rezanja, ploča mora biti uredno postavljena na donju stanicu za obradu rupa.
(4) Obrada rupa
1. Oprema za obradu rupa uglavnom koristi mašine za bušenje i glodalice.
2. Rukovaoci mašinama moraju biti vešti u radu mašine i operativnim procedurama.
3. Operateri moraju održavati visoku koncentraciju tokom rada. Sigurnosne mjere moraju se poduzeti prilikom dodavanja i izvlačenja radnih komada, korištenjem uboda i učvršćenja umjesto ručnog rukovanja.
4. Radni komadi moraju biti obrađeni u skladu sa zahtjevima naloga za obradu. Nakon završetka treba ih uredno složiti za savijanje.
(5) Savijanje
1. Operateri moraju razumjeti performanse i radne procedure mašine za savijanje.
2. Prije savijanja, mora se provesti detaljna analiza zahtjeva za narudžbom obrade kako bi se utvrdilo da li mašina može ispuniti specifikacije za savijanje.
3. Oprema za savijanje uključuje preše za probijanje i hidraulične mašine za savijanje. Generalno, mašine za savijanje se koriste za ploče od željeza i nerđajućeg čelika debljine 1mm-4mm, dok se prese za probijanje koriste za ploče od 5mm-8mm.
4. Savijeni radni komadi moraju ispunjavati zahtjeve naloga za obradu.
5.Ugao savijanja može se odrediti iz parametara savijanja mašine.
(6) Zavarivanje
- Operateri moraju nositi odgovarajuću zaštitnu opremu prije zavarivanja.
- Zavarivanje dijelova željezne ploče mora biti izvedeno prema zahtjevima naloga za obradu, a svi relevantni podaci moraju biti provjereni za konzistentnost.
- Tokom zavarivanja, operateri moraju slijediti sve standarde zavarivanja i izbjegavati stvaranje defekata kao što su poroznost, podrezi ili neravni zavareni šavovi.
- Nakon zavarivanja, šljaka se mora ukloniti. Svi pronađeni neispravni proizvodi moraju se preraditi.
- Za zavarivanje nehrđajućeg čelika koristi se aparat za argon-lučno zavarivanje i šipke za zavarivanje nehrđajućeg čelika.
(7) Galvanizacija
Nakon što su željezni dijelovi završeni, oni koji zahtijevaju galvanizaciju prema tehničkim zahtjevima šalju se vanjskim dobavljačima.
(8) Skladištenje
- Po ulasku u skladište, radni komadi moraju biti pažljivo pregledani na usklađenost.
- Mesto skladištenja treba da bude suvo i bez korozivnih materija.